第一、电子束焊
它使工件与一束更快、更高能量、相对密度的电子发生碰撞，在工件表面的一小块区域内产生大量热量，产生“小圆孔”效用，然后执行激光标记制造商的深熔焊接。电子束焊接的主要缺点是需要高真空来避免电子散射，设备复杂，焊接部件的规格和外观受到真空室的限制，焊接部件的安装质量严格，也可以进行非真空泵电子束焊接，但由于电子散射聚焦对实际效果没有很好的危害。
电子束焊接也有磁偏和X射线问题，因为电子器件通电时会受到电磁场偏的危害，所以规定电子束焊工要去磁溶焊接。x射线在超高压下特别强，所以需要对操作人员进行维护。激光焊接可以在大气中进行，不需要真空室，也不需要焊前对工件消磁，不存在防X射线的问题，所以可以在生产线的内网实际操作，也可以焊接永磁材料。
第二、等离子弧焊
它类似于氩弧焊，但它的焊枪会将电弧电弧收缩，以提高电弧柔度的比能。它比氩弧焊机速度激光打标机更快，熔化深度更大，但不如激光焊接。
第三、氩弧焊机
激光打标机厂家应用非耗费电极与保护气体，常见来焊接薄工件，但焊接速率比较慢，且热键入比激光焊大许多，易发生形变。
第四、电阻焊机
它用于进行焊接薄金属企业产品，在2个电极间夹持被焊工件可以根据大的电流量通过熔融电极触碰的表面，即根据不同工件电阻发热来执行以及焊接。工件易变形，电阻焊机根据连接头两侧焊合，而激光焊只从单侧开展，电阻焊机常用工作电极需常常为了维护自己保养以消除这些金属复合氧化物和从工件黏连着的金属结构材料，激光焊接薄金属纳米材料使用钢筋搭接连接头时并不直接接触一个工件，再者就是光线还可进激光打标机厂家打标机厂家到基本焊无法焊及的地区，焊接发展速度能够更快。
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